يتم تنفيذ بناء المصبوبات المقاومة للحرارة العالية بطريقة الاهتزاز ، والتي تستخدم على نطاق واسع ، بما في ذلك بناء مواد الاهتزاز الجافة.هل تعرف طريقة الاستخدام الصحيحة للسبائك المقاومة للحرارة العالية؟
1. التحضير قبل البناء
وفقًا لمتطلبات أبعاد التصميم ، يجب فحص وقبول جودة البناء للعملية السابقة ، وتنظيف موقع بناء الغلاية.
يتم نقل الخلاط القسري ، والهزاز الإضافي ، وعربة اليد وغيرها من الآلات والأدوات إلى موقع بناء الغلاية ، ويتم تثبيتها في مكانها ، ويكون التشغيل التجريبي طبيعيًا.يوضح الجدول التالي المؤشرات الفنية لهزاز المكونات.وتجدر الإشارة إلى أن قضيب الاهتزاز القسري المستخدم في الخلاط يجب أن يكون عالي التردد ويجب أن يكون هناك قطع غيار كافية.
يجب أن تتمتع القوالب بالقوة والصلابة الكافية ، حتى لو تم نقلها إلى موقع بناء الغلاية ؛تم توصيل طاقة الإضاءة ، والماء النظيف متصل بالجزء الأمامي من الخلاط.
يتم تغليف المصبوبات المقاومة للحرارة العالية بشكل عام في أكياس.يجب نقل المواد مثل طوب المرساة ، والموصلات ، والطوب الحراري العازل ، وألواح سيليكات الكالسيوم ، وألواح الأسبستوس ، والطوب الطيني المقاوم للصهر ، وطوب الموقد إلى موقع بناء الغلاية في أي وقت حسب الحاجة.
عند استخدام عامل الربط الكيميائي ، يجب تعديل تركيزه أو كثافته مسبقًا ونقله إلى موقع بناء الغلاية للاستخدام.قبل الاستخدام ، يجب تقليبها بالتساوي مرة أخرى.
2. التحقق من نسبة مزيج البناء
قبل البناء ، يجب أخذ عينات من المصبوبات المقاومة للحرارة العالية المعبأة في أكياس واختبارها وفقًا لمتطلبات الرسومات التصميمية أو تعليمات الشركة الصانعة ، ويجب فحص الخصائص الرئيسية.عندما يفشل المصبوب المقاوم للحرارة العالية في تلبية متطلبات التصميم ، يجب استبدال المواد في أقرب وقت ممكن دون إهمال.لذلك ، هذا العمل مهم جدا.منذ شراء المصبوبات المقاومة للحرارة العالية ، يجب الانتباه إلى مؤشرات أدائها.يجب استخدام المنتجات المؤهلة كنسبة خليط البناء لموقع بناء الغلاية وفقًا لظروف موقع إنشاء الغلاية ووقت تخزين المواد.
3. وضع وصب الخرسانة لطبقة العزل الحراري
من أجل بناء الاهتزازات في المصبوبات المقاومة للحرارة العالية ، ينتمي هذا العمل أيضًا إلى إعداد البناء.
قبل بناء جدار الفرن المصبوب المقاوم لدرجة الحرارة العالية ، ضع أولاً لوح الأسبستوس أو لوح سيليكات الكالسيوم أو لباد الألياف المقاومة للحرارة ، وقم بتثبيت الموصلات المعدنية ، ووضع طوب التثبيت ، وثانيًا وضع الطوب الحراري العازل أو صب المصبوبات الخفيفة المقاومة للحرارة العالية ؛والثالث هو نصب القوالب.يتم طلاء سطح عمل القوالب بالزيت أو الملصقات أولاً ، ثم قريبًا من واجهة العمل لطوب التثبيت للحصول على الدعم.إن إرتفاع القوالب التي يتم تركيبها في كل مرة هو 600 ~ 1000 مم ، وذلك لتسهيل عملية التحميل والاهتزاز.في حالة الغشاء الجنيني ، يجب أولاً تدعيم غشاء الجنين ، ثم يتم نصب القوالب.يتم رصف سطح طبقة العزل الحراري بغشاء بلاستيكي لمنعه من امتصاص الماء والتأثير على أداء الصب.
عندما يكون جدار الفرن مرتفعًا ، يجب أيضًا بناء طبقة العزل في طبقات لمنع صب طبقة العزل عندما تهتز مادة السكب.
أثناء بناء الجزء العلوي من الفرن المقاوم للصهر ، يجب أن يتم نصب القوالب بالكامل بإحكام ثم تزييتها وفقًا لمتطلبات أبعاد التصميم ؛ثم قم بتعليق الطوب المعلق على عارضة الرفع بموصلات معدنية.تحتاج بعض الموصلات إلى التثبيت بأوتاد خشبية ، بينما لا يحتاج البعض الآخر إلى الإصلاح.يتم وضع الطوب المعلق رأسياً مع بطانة الفرن لوجه العمل.المسافة بين وجه النهاية السفلية ووجه القوالب هي 0 ~ 10 مم ، والوجه النهائي للطوب المعلق بأكثر من 60 نقطة مئوية يجب أن يتلامس مع وجه القوالب.عندما يكون التباعد أكبر من 10 مم ، يجب تعديل الوصلات المعدنية لتلبية المتطلبات.في حالة وجود ثقوب ، يجب أيضًا تثبيت الأغشية بإحكام ، ثم يتم نصب القوالب.
4. الخلط
يستخدم الخلاط الإجباري في الخلط.عندما تكون كمية المادة صغيرة ، يمكن أيضًا خلطها يدويًا.يختلف خلط المصبوبات المقاومة للحرارة العالية بسبب الأصناف المختلفة ؛بالنسبة لتحميل الأكياس أو الركام الحراري والأسمنت ، فإن الخطأ المسموح به هو ± 1.0 نقطة مئوية ، والخطأ المسموح به للإضافات هو ± 0.5 نقطة مئوية ، والخطأ المسموح به للموثق السائل المائي هو ± 0.5 نقطة مئوية ، ويجب أن تكون جرعة المواد المضافة دقيقة ؛تصب جميع أنواع المواد الخام في الخلاط بعد وزنها دون إغفال أو إضافة.
لخلط المصبوبات المقاومة للحرارة العالية مثل الأسمنت والصلصال وسلسلة الأسمنت المنخفضة ، صب أولاً تحميل الكيس والإضافات والإضافات في الخلاط لتشكيل مواد سائبة ، ثم قم بخلطها لمدة 1.0 دقيقة ، ثم أضف الماء إلى قم بخلطها رطبة لمدة 3-5 دقائق بعد أن تصبح موحدة.قم بتفريغها بعد أن يصبح لون المواد موحدًا.ثم يتم نقله إلى راحة اليد ويبدأ القماش.
لخلط سيليكات الصوديوم المصبوب المقاوم لدرجة الحرارة العالية ، يمكن وضع المواد الخام أو الحبيبات في الخلاط للخلط الجاف ، ثم يضاف محلول سيليكات الصوديوم للخلط الرطب.بعد لف الحبيبات بسيليكات الصوديوم ، يضاف المسحوق المقاوم للحرارة والمواد الأخرى.الخلط الرطب حوالي 5 دقائق ، وبعد ذلك يمكن تفريغ المواد للاستخدام ؛إذا تم خلط المواد الجافة معًا ، فسكبها في الخلاط للخلط الجاف لمدة 1.0 دقيقة ، وأضف 2/3 محلول سيليكات الصوديوم للخلط الرطب لمدة 2-3 دقائق ، وأضف عامل الربط المتبقي للخلط الرطب لمدة 2-3 دقائق ، ثم يمكن استخدام المواد.خلط الراتينج والكربون المحتوي على الصب المقاوم للحرارة العالية هو نفسه.
لخلط المصبوبات المقاومة للحرارة العالية مثل حمض الفوسفوريك والفوسفات ، قم أولاً بصب المادة الجافة في الخلاط للخلط الجاف لمدة 1.0 دقيقة ، أضف حوالي 3/5 من الموثق للخلط الرطب لمدة 2-3 دقائق ، ثم قم بتفريغ المادة ، انقله إلى المكان المخصص للتكديس ، وقم بتغطيته بإحكام بغشاء بلاستيكي ، وحبس المادة لأكثر من 16 ساعة.يتم وزن المواد المحاصرة ومسرع التخثر وصبها في الخلاط للخلط الثانوي ، ويضاف المادة الرابطة المتبقية للخلط الرطب لمدة 2-4 دقائق قبل الاستخدام.
أثناء خلط المصبوبات المقاومة للحرارة العالية ، إذا كانت هناك حاجة إلى إضافة مواد مضافة مثل الألياف الفولاذية المقاومة للحرارة والألياف المقاومة للحريق والألياف العضوية إلى المصبوبات ، فيجب أن يتم نثرها باستمرار في مواد الخلط في الخلاط أثناء الخلط الرطب للقوالب .يجب نثرها وخلطها في نفس الوقت وعدم وضعها في الخلاط في مجموعات.
بعد تفريغ الخليط من الخلاط ، إذا كان جافًا جدًا أو رقيقًا جدًا أو يفتقر إلى بعض المواد ، يجب التخلص من المادة وعدم إضافتها مرة أخرى ؛يجب أن يكون الخليط الذي يتم تفريغه من الخلاط في حدود 0.5 ~ 1.0 ساعة.
الوقت ما بعد: 24 أكتوبر - 2022