يشير جلد أكسيد المرجل ذي الطبقة المميعة المتداول فوق الحرج إلى جلد الأكسيد بسماكة معينة تشكلت بعد أن يخف فيلم الأكسدة تدريجياً بعد تشغيل المرجل لفترة طويلة ، وغالبًا ما يكون هناك فرق كبير في معامل التمدد بين جلد الأكسيد و ركيزة الأنابيب الفولاذية.بعد إغلاق الغلاية للتبريد ، سوف يتساقط جلد الأكسيد ، مما يؤدي إلى انسداد أنبوب سطح التسخين.علاوة على ذلك ، سوف تتراكم كمية كبيرة من مقياس الأكسيد بعد السقوط ، مما يؤدي إلى تقليل أو انقطاع حجم البخار على جدار أنبوب سطح التسخين وتدهور تأثير التبريد بالبخار في الأنبوب ، مما يؤدي مباشرة إلى جدار الأنبوب المحموم أو انفجار الأنبوب.بشكل عام ، من أجل منع تساقط جلد الأكسيد ، يجب اتخاذ تدابير إيجابية في التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل.خاصة:
1.أثناء التصميم العام للغلاية ، يجب تقليل نقاط قياس درجة حرارة الجدار للانحراف الحراري قدر الإمكان ، ويجب فحص نقاط القياس بانتظام لضمان دقة قياس درجة حرارة الجدار.بسبب الانحراف الحراري لسطح التسخين ، يجب التحكم في درجة حرارة البخار لسطح التسخين وفقًا لدرجة الحرارة المسموح بها للمعدن.يجب التحكم بدقة في درجة حرارة المعدن أثناء التشغيل لضمان عدم حدوث ارتفاع في درجة الحرارة.
2.يجب مراعاة اختيار أنابيب التسخين ذات درجة الحرارة العالية بشكل معقول وفقًا لهامش مقاومة الأكسدة بدرجة الحرارة العالية.بالنسبة للسخان الصواني ، والسخان الأولي ، وأسطح التسخين النهائية ، يمكن استخدام SA213-TP347HFG و SUPER304H كمواد.
3.يجب تصميم زيادة المحتوى الحراري ، وانخفاض المقاومة ومدخل ومخرج السخانات الفائقة على جميع المستويات بشكل معقول للتحكم في انحراف التدفق وتقليله.
4.يجب أن تكون العلاقة مصممة بشكل معقول لضمان وجود هامش كافٍ ، ويجب رفض الشماعة المفردة.يعتبر إزاحة الجهاز المعلق في الحالة الباردة 40٪ ~ 60٪ من ذلك في الحالة الساخنة ، بحيث يمكن شد سطح تسخين الأسطوانة في الحالة الباردة لزيادة مقاومة التشوه.
5.تأكد من التمدد الحر لسطح التسخين اللوح.في المكان الذي يمر فيه سطح تسخين اللوح عبر الجدار ، يجب استخدام وصلة تمدد معدنية ذات هيكل معقول.في نفس الوقت ، تم اعتماد هيكل الكوع المحسن عند مخرج سطح تسخين الأسطوانة لزيادة مرونة اللوح والقضاء على التشوه الناجم عن التمدد المسدود.
6.أثناء التشغيل ، يجب استخدام الماء الساخن ونفخ السخام بثبات بما يتفق بدقة مع أوضاع بدء التشغيل والإغلاق المصممة ، وتغير الحمل ومعدل تغير درجة الحرارة ، وذلك لتقليل الانحراف الحراري ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة وتغير مفاجئ في درجة الحرارة ، وتعزيز مراقبة البخار والماء ؛يحظر تبريد التهوية القسرية بشكل صارم للغلايات التي تعاني من مشاكل الميزان بعد الإغلاق.
7.في عملية بدء التشغيل والإغلاق وتغيير الحمل ، حاول كبح التقلبات الدورية في درجات الحرارة ومعدل تغير درجة الحرارة لسطح التسخين ، وإبطاء تقشير جلد الأكسيد.
8.أثناء الصيانة ، يجب استخدام كاشف الجلد للأكسيد للكشف عن جلد أكسيد السخان الفائق وإعادة التسخين ، ويجب تقييم العمر التشغيلي للأنابيب واستبدال الأنابيب ذات الأكسدة الشديدة في الوقت المناسب.
9.عزز فحص سطح التسخين والرأس ، وتأكد من أن سطح التسخين الداخلي نظيف وخالٍ من الحطام.من الاستخدام الفعلي للغلاية ذات الطبقة المميعة فوق الحرجة في الوقت الحالي ، تعد مشكلة الحجم أقل خطورة بكثير من مشكلة غلاية الفحم المسحوقة ، والتي تعد أيضًا ميزة رئيسية لمرجل الطبقة المميعة فوق الحرجة.
هناك سببان رئيسيان لسقوط المقياس في سطح التسخين عالي الحرارة لمرجل الطبقة المميعة فوق الحرجة.الأول هو أن المقياس يصل إلى سمك معين ؛والآخر هو المعدل المتكرر والكبير والعالي لتغير درجات الحرارة.في الأوقات العادية ، يجب علينا التحقق في الوقت المناسب من التحضير لتشغيل الغلاية والتحقق بانتظام مما إذا كانت هناك مخاطر خفية في الغلاية.
الوقت ما بعد: نوفمبر 11-2022